玻璃分子蒸餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別，使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。

　　分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術。它是運用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)物質(zhì)的分離,因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠離沸點下操作。

　　根據(jù)分子運動理論,液體混合物的分子受熱后運動會加劇,當接受到足夠能量時,就會從液面逸出而成為氣相分子,隨著液面上方氣相分子的增加,有一部分氣體就會返回液體,在外界條件保持恒定情況下,就會達到分子運動的動態(tài)平衡。從宏觀上看達到了平衡。

　　玻璃分子蒸餾是利用混合物不同類型分子平均自由程的差異，在高溫、高真空的情況下把這種差異放大，平均自由程大的分子運動到主蒸發(fā)器中心的冷凝凝結(jié)成液態(tài)進入我們專門的輕組分收集瓶中，一部分平均自由程小的分子在高溫下仍然以液態(tài)的形式在主蒸發(fā)器壁留下然后由于重力流到重組分收集瓶中。搭配不同的冷阱冷卻未被冷凝收集的蒸汽，可以得到不同的物料。

　　玻璃分子蒸餾設備主要特點:

　　1、內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設計，一體生產(chǎn)，減少安裝難度，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性；

　　2、連接接口密封采用自行設計的四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固。方便安裝、拆卸。

　　3、設備在一級泵情況下可到0.1mbar以下，在選用二級泵可達0.001mbar的高真空度。

　　3、采用自行設計磁力傳動密封，攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機分離，電機和轉(zhuǎn)子通過磁力耦合傳動，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用進口耐熱耐腐蝕耐磨軸承，保證其高速旋轉(zhuǎn)的使用壽命，

　　4、采用刮板式成膜，使其成膜更薄，為使刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁，每根刮板與骨架之間均有彈簧做緩沖。

　　5、物料從進料到出料，全程可觀看蒸餾、分離概況，可根據(jù)蒸餾情況調(diào)整各部件的參數(shù)或前置工藝。